MES : 生产执行系统
生产制造执行系统
主要用于生产现场,作为 ERP 资源计划系统的执行部分,可以将生产现场数据反馈到 ERP 系统中去。
市面上版本很多,可以通用的也很少,一般自定义开发的比较多。
解决制造型企业经常会遇到的问题:
工厂现有多少订单在做?有多少设备在做什么产品?谁在做?什么时候开始做的?什么时候可以做完?交货期是什么时候?各工序在制品有多少?目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别分批供应给哪些客户?材料是那些供方的?生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?面对客户的定单需求,能否按时交货?报价多少才不会亏? …
解决信息报表问题,信息、报表数据滞后,导致企业反应迟钝,无法及时避免和应对错误!社会的快速发展,人们对消费需求的特性已快速转向个性化消费,无论手机、电脑、汽车、眼镜、手表等等一切,都在追求着个性化与与众不同,而作为产品的制造企业,大批量的生产某一种产品已经跟不上时代的需求,而快速的制造多种类产品以满足客户需求已经成为企业立稳脚跟的核心竞争力,企业规模越大,反应的敏捷性却越低,大量的事实证明,量身订做一套先进的集成智能化中渊 APS/MES精益制造管理系统是解决这些问题行之有效的途径,也是提升企业市场竞争力的必由之路!
MES 生产管理软件作用和好处有哪些?
<strong>生产制造执行系统</strong>(MES Manufacturing Execution System)是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统,早在 1990 年美国美国先进制造研究协会(AMR)就对其进行了严格的定义,并提出了 MES 三层结构集成模型:具有管理性、结构性的计划层;对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层;对设备状态进行控制的控制层。
MES 是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,可以从“<strong>人机料法环测</strong>”六方面对<strong>生产车间进行全面监控</strong>。
1、<strong>人</strong>:员工管理,MES 系统在实际生产中可帮助企业 <strong>节约人力成本</strong>。
2、<strong>机</strong>:设备作为企业生产重要工具,MES 系统可对设备进行管控,实时 <strong>掌控设备情况</strong>。
3、<strong>料</strong>:实现工位物料错装、漏装等防错管理,做到 <strong>不堆料、不缺料、不错料</strong>。
4、<strong>法</strong>:实现生产标准工艺指示。
5、<strong>环</strong>:实现质量管理闭环。
6、<strong>测</strong>:对最终产品质量进行把控。
MES 系统具有以下优势:
1、提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层,形成生产计划从制定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统,提升生产效率。
2、提升设备运行时间
通过 MES 系统对设备数据分析和预警,通过设备 Andon 实时影响,合理规划维修、点检计划,及时修正和调整,提高设备利用率。
3、提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则,通过实时采集每个生产设备的执行数据,找出质量问题的关键所在,及时调整工艺有效提高产品合格率。
4、减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛,将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现,提高生产透明化能力。
5、减少纸张使用
真正实现无纸化办公,减少信息传递中遗漏丢错风险。
MES 系统已经应用到生产的很多方面,智源 MES 在这个应用的过程中不断的叠加总结。
1、生产管控方面
通过智能的生产控制,降低标准偏差,保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2、工艺优化方面
通过生产工艺优化,协同防错,可以最大的降低生产成本
3、质量追溯方面
围绕产品谱系,构建生产过程数据质量的监测和分析,可实时把控质量精度,实现精准追溯
4、资产资产管理方面
实时覆盖监控资产设备,保证资产设备可靠运行,降低停机检修
